全焊接球閥結構特點及預防全焊接球閥操作中變形的方法
以下就是整理出來有效預防的方案。
1:縮小焊接處受熱面積,最好焊接后的冷卻工作,有必要時強制冷卻焊接件。
2:保證全焊接球閥焊接時提供高能量的熱源。
3:焊接的焊絲選用細型的,低速度的,溫度最好使用范圍在50℃-80℃。
4:產品安裝順序與焊接順序要合理。
5:在工藝參數、低能量輸入與坡口形多等方面選擇需要合理。
全焊接球閥的結構特點主有六點,具體如下:
1、全焊接球閥擁有先進的閥座:聚多年球閥制造經驗而設計的閥座,摩擦系數低,操作力矩小,多種閥座材料,適應范圍廣。
2、全焊接球閥的閥桿防飛結構:在閥桿下部設置臺階,從閥體內部下裝閥桿,防止閥桿飛出。
3、全焊接球閥的防靜電機能:在球體與閥體或閥桿之間的設置防靜電彈簧,能將開關動作過程產生的靜電導出。
4、全焊接球閥的耐火結構:先進的耐火設計,在火災后,各個泄漏部位設計成柔性石墨填料或不銹鋼夾石墨,滿足耐火要求。
5、全焊接球閥手柄操作時:采用扁頭閥桿,與手柄的連接不會錯位,從而保證了手柄指示的開關狀態與閥一致。為防止閥門開關受到誤動作在開關全開,全關位置設置有鎖定孔,確保閥門處于正確的位置。
6、全焊接球閥采用國內外最先進的支撐板結構,提高了閥門的使用壽命,減小了閥門的操作扭矩,大大延長了閥門的使用壽命
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